AR汽车
解决方案

实现汽车设计、生产、销售、售后多环节的数字化转型,利用安宝特AR+AI促进灵活配置,提高企业协作效率,简化员工操作流程,塑造未来汽车产业的新模式。

维修保养

人力资源

智能化应用

常见船舶场景痛点展示

售后服务

供应链管理

安全监管

AR汽车行业解决方案

核心价值:让资深专家的眼睛与双手,实时抵达生产、装配与维修的每一个现场。

第一视角共享

专家与现场人员所见即同屏,支持实时标注、冻结画面标记,沟通无歧义。

解放双手操作

采用工业级AR眼镜,语音操控,信息悬浮呈现,保障在产线装配或车辆检修时的操作安全与流畅。

全过程数字追溯

所有协助会话自动生成记录报告,便于质量回溯、绩效分析与流程优化。

多格式资料实时调阅

在远程会话中可即时调用并同步展示PDF图纸、3D模型、作业指导书,信息获取零延迟。

01 AR远程协助

车辆试制

跨国协作

产线点巡检

远程维修指导

售后服务

供应商管理

安宝特AR数字化工作流系统图

总装车间

质量管理

售后维保

视觉化逐步指引

SOP转化为眼前的图文/视频指引,关键步骤强制确认,保障100%合规。

数据自动采集

操作过程通过扫码、拍照、语音自动记录,数据实时同步,真实可溯。

过程实时可控

后台实时查看任务进度、现场画面与数据,实现透明化精益管理。

沉浸式在岗培训

新员工跟随AR指引“边做边学”,大幅缩短培训周期,降低实操风险。

02 AR数字化工作流

核心价值:告别纸质工单,实现制造、巡检、维保任务的全程可视化指引与自动数据闭环。

智能质检,毫厘毕现

实时识别零部件型号、装配完整性及划痕、漏装等细微缺陷,自动对比标准,实现“零漏检”的精准质量关卡。

仪表读数,自动抓取

利用光学字符识别技术,自动读取各类仪表盘、屏幕数值,并实时回传至系统,确保数据无感采集、准确无误。

安全哨兵,实时预警

7x24小时智能监控人员安全装备穿戴状态,识别危险区域闯入等风险,即时触发现场提醒与后台警报,筑牢安全防线。

动作规范,智能引导

基于骨骼点识别,对关键装配、维修动作进行实时姿态比对与指导,确保每一步操作都符合标准规范,从源头保障工艺质量。

03 AR+AI识别方案

提高工作效率
0 %
减少自愿离职率
0 %
缩短入职时间
0 %
提高培训关注度
0 %

AR客户成功案例

面临的挑战
面对车型复杂、顶尖技师资源有限、跨地域支持成本高昂以及客户等待时间长的多重压力,保时捷亟需一种创新的解决方案来升级其全球服务体系。

我们的解决方案
部署安宝特AR远程协助平台,为一线技师配备AR智能眼镜,与后方专家建立第一视角、实时音视频的“透视”协作通道。

实现的价值
效率飞跃:专家资源得以虚拟化“复制”与共享,平均问题解决时间缩短40%。
成本优化:大幅减少专家差旅,实现运营成本的结构性下降。
体验升级:客户等待时间显著减少,服务满意度与品牌忠诚度同步提升。
知识沉淀:所有维修互动自动记录,形成可检索、可复用的数字知识资产。

保时捷 构建全球远程专家网络,提升40%维修效率

面临的挑战
遍布美国的零售商网络需要快速响应各类维修问题,但频繁等待英国技术中心专家的指导,导致服务延迟和客户满意度波动。

我们的解决方案
为零售商技师部署AR解决方案,使其能通过AR眼镜一键直连远在英国米尔顿凯恩斯的技术专家,并支持语音调取技术文档。

实现的价值
极致效率:获得实时AR指导与信息支持,维修效率惊人地提升了93%。
技能赋能:技师在实战中接受即时培训,技能成长速度加快。
成本与满意度双赢:在有效控制服务成本的同时,实现了客户满意度的显著提升。

大众汽车 远程支持使维修效率提升93%

面临的挑战
在高速运转的整车组装生产线上,确保每一道工序的精确性至关重要。传统质检方式高度依赖人员经验,存在效率瓶颈与质量波动风险。

我们的解决方案
在生产线部署AR设备,实现远程专家支持与实时生产数据可视化查询,让质量管理人员拥有“穿透”现场的数字化能力。

实现的价值
质量提升:通过实时可视化指导与核对,将生产过程中的差错率降低了20%。
管理增效:质量管理人员能远程洞察真实生产状态,质量监督效率提升25%,管理更加规范与精准。
保障生产:确保了生产流程的顺畅与稳定,为高质量交付提供了坚实保障。

东风日产 AR赋能智能制造,质检差错率降低20%

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