在装配精密或复杂仪器如医疗器械、发动机、汽车等产品生产过程中，传统的纸质装配存在诸多问题：
– 配置多变，操作员往往难以掌握
– 纸质文档可读性差、不易于维护和更新
– 产品质量良莠不齐、生产效率低
– 复杂的组件难理解，出错风险高
– 不具备溯源、追溯问题能力
注：左侧为纸质化装配书指导、右侧为AR眼镜实时指导
01 AR方案是如何达成的呢？
- 自定义流程：可根据特定的工作流程快速导入，支持添加文字、图片、视频、语音等。
- 一键派发工单：自定义任务执行时间、执行次数、执行人，任务可通过二维码或直接发布等多种方式获取。
- 实时指导：在装配过程中，AR技术可以将零部件的位置和安装顺序直观地显示在操作员的视野中，一步一步陪同操作员执行装配任务。任务执行中佩戴者可通过语音控制拍照录像等，执行中使双手空闲。
- 远程专家协助：操作员佩戴AR眼镜呼叫专家，将现场第一人称视角的4K高清画面传输给专家，同时通过注释、放大、发送文件等功能接受远程指导；专家无需亲临现场，就能实现专业知识的传递和技术支持，并降低维修成本。
- 质量控制：工作结束后自动上传工作报告，报告可查看所拍照片视频的具体时间、人物、地点，实现精准、高效复盘。通过拍照、录像等功能实现可追溯性和透明度责任到人，到具体步骤。
02 有哪些实际案例呢？
麦格纳（Magna）是全球领先的汽车零部件供应商，拥有305家制造工厂和88个产品开发、工程和销售中心。每年生产超过150,000辆汽车，每辆车都要经过质量控制检查，以确保没有潜在缺陷。
传统的手动检查和记录方式效率低下且容易出错，为了提高工作效率和准确性，麦格纳选择了安宝特AR软件平台+智能AR眼镜的一站式解决方案。
