安宝特方案 | AR+AI,赋能智能制造

AR眼镜与人工智能的结合为制造业带来了革命性的提升,不仅提高了生产效率和质量,同时也改善了生产环境和安全。AR技术使操作人员能够实时获取必要的信息,指导其操作步骤,减少了错误和浪费,从而大幅提高了生产效率。同时,AI技术的智能分析和预测能力,使生产过程更加智能化和灵活化,能够及时发现和解决潜在问题,进一步提升了整体生产力。

人工智能(AI)技术迅速改变着我们的生活方式和工作模式,尤其是在工业领域。AI的应用已经从理论研究阶段走向了实际应用阶段,为工业生产带来了前所未有的变革。

在过去一年中,各种AI概念层出不穷,目前AI已经成为市场的核心诉求之一,而“AR+AI”的模式成为了其中不容忽视的关键一环。那么,究竟AR眼镜在工业级ToB领域能带来哪些革新呢?


01 AR+AI数字化巡检、检测线路配置

  • AR+AI协助巡检:实时验证与异常反馈

在巡检过程中,运用AR+AI结合人工智能与增强实境,协助人员验证线路位置是否正确,并透过AR眼镜即时反馈异常,协助一线人员快速解决问题

  • AI经验传承与线路校正:新手指引与安全保障
即使是新手,透过AR眼镜便能借由AI模型立即获得资深员工的经验,确保线路配置的正确,并指引人员正确的校正,阻止意外的发生,确保设备及工厂安全
  • 电子化巡检报告:安全性提升与数据备查
同时更能输出电子版巡检报告,建立巡检履历,上传至企业资料库备查,大幅提升厂房维运的安全性


02 AI智能判断、读数

在传统的机台数据记录方式中,由人员判读并以纸本记录,无法确保记录准确性与检查程序落实,可能导致巡检妥善率下降。传统方式还缺乏异常自动通报警示功能,管理者无法即时获取有效数据了解管理状况,无法及时发现工厂内部隐患,可能导致机台故障处理延迟,降低产线生产力。
在工厂巡检过程中,使用AR+AI智能厂务巡检系统能够精准判读各仪表数值并自动输出,制成点检即时报表。这样可以方便统计、监控数据异常情况,实现作业现场到管理中心无缝连接、信息流程顺畅透明,达成无纸化智慧巡检的目标。



03 AI检测瑕疵、焊缝

利用AR+AI的瑕疵检测功能,以合格的焊接点为模版进行AI训练,将模型上传至系统中,通过AR眼镜对车架、船体进行AI检测,能够快速辨识出瑕疵焊点,并即时反馈异常结果至眼镜。操作人员可以通过屏幕上的指示进行错误修正,以确保焊接品质。

此外,系统还能分辨瑕疵的种类,如漏焊、砂孔、碳化、喷渣等,并且累积的数据可用于后续的大数据设备分析与维护。同时,系统还能输出制成品检验履历,有效实现数字化检测流程。


04智能快速计数

利用AR+AI的快速计数功能,针对尺寸不同的料件进行AI模型训练,操作人员带上AR眼镜即可快速辨认与计算数量,并得出结果。
同时,计算出的结果可与MES系统连接,减少人员盘点错误的发生,大幅提升入库资料的正确性,从而提高库存管控效率。


05 AI监控机台状态 厂务资讯智慧化

  • AI辅助验证操作,降低意外风险
利用AI辅助现场人员验证操作步骤的正确性,也可以监控机台上的设备及灯号是否异常,从而大幅降低因人为疏漏引发的意外事件
  • 即时异常通知,缩短抢修时间
系统能够即时发出异常警示通知给远端人员,消除了人员调度的时间成本,有效缩短了抢修时间
  • 巡检履历输出与系统整合,提升安防管控
输出巡检履历并整合至中央系统,全面提升安防管控效能,使管理者能够全面了解厂房安全状况 

AR眼镜与人工智能的结合为制造业带来了革命性的提升,不仅提高了生产效率和质量,同时也改善了生产环境和安全。

AR技术使操作人员能够实时获取必要的信息,指导其操作步骤,减少了错误和浪费,从而大幅提高了生产效率。同时,AI技术的智能分析和预测能力,使生产过程更加智能化和灵活化,能够及时发现和解决潜在问题,进一步提升了整体生产力。

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